PRODUKTER

Produktintroduktion

Det anpassade filterhuset av aluminiumlegering för bilar är en högpresterande tätnings- och skyddskomponent speciellt designad för bilfiltreringssystem, lämplig för scenarier som oljefilter, bränslefilter och luftfilter. Tillverkad genom högprecisionspressgjutnings- eller spinnprocesser kombinerat med 6061/ADC12 aluminiumlegeringsmaterial, produkten har lättvikt, högtrycksbeständighet, korrosionsbeständighet och utmärkt tätningsprestanda, och kan möta de olika kraven från bränslefordon, nya energifordon, kommersiella fordon och entreprenadmaskiner, etc. Stödja fulldimensionella gränssnittsdesigner, gränssnittsprocesser och specialanpassade processer, sensorer för att säkerställa perfekt kompatibilitet med olika filtreringssystem, förbättra filtreringseffektiviteten och utrustningens livslängd.

Produktparameter

Produktnamn: Filterhus i aluminiumlegering för fordon

Produktmaterial: 6061-T6/ADC12 (anpassade legeringar som A356 är valfria)

Produktspecifikationer stöder icke-standardanpassning

Produktbearbetningsmetoderna inkluderar formdesign, pressgjutning och spinning

Ytbehandling: anodisering, pulverlackering, elektrofores, etc. (valfritt)

Produktfunktion och tillämpning

Lätt och hög hållfasthet

Densiteten för aluminiumlegeringsmaterial är endast 2,7 g/cm ³ , vilket är 50%-60% lättare än det traditionella stålskalet. Dess draghållfasthet är ≥ 260 MPa och dess tryckmotståndskapacitet är över 3,5 MPa.

Precisionsformningsprocess

Högtryckspressgjutning/CNC-spinningsprocessen realiserar den integrerade formningen av komplexa flödeskanaler och gränssnitt, med ett väggtjocklekslikformighetsfel på högst 0,15 mm och en tätningsyteråhet Ra på högst 1,6 μ m.

Enastående tätningsprestanda

Genom att kombinera den dubbla designen av O-ringsspår och platt tätning har den klarat heliumgasläckagetestet (läckagehastighet ≤ 0,5 ml/min) och är lämplig för arbetsförhållanden med hög temperatur och högt tryck.

Korrosionsbeständighet och väderbeständighet

Ytan är behandlad med anodisk oxidation eller elektroforetisk beläggning, med ett saltsprutbeständighetstest på över 1000 timmar. Den är kompatibel med media som diesel, motorolja och biobränsle.

Intelligent integration

Stöder den förinbäddade designen av trycksensorer och temperatursonder, och reserverar CAN-bussgränssnitt för att uppnå realtidsövervakning och tidig varning om filterelementstatus.

Anpassning av snabba svar

Ritningsbekräftelsen till leverans av det första provet kommer att slutföras inom 10 dagar. Den stöder provproduktion i små partier och förkortar massproduktionscykeln med 25 %.

Tillämpningsscenarier

Traditionella bränslefordon: Optimera tätningsprestandan hos olje-/bränslefiltreringssystemet för att förlänga motorns livslängd.

Nya energihybridfordon: Lättviktsdesign minskar energiförbrukningen och är kompatibel med skyddskraven för högspänningsdrivsystem.

Kommersiella tunga lastbilar: Det högtrycksbeständiga höljet är anpassat till de frekventa vibrationerna och högbelastningsförhållandena för dieselfiltreringssystemet.

Entreprenadmaskiner: Förbättrad rostskyddsprestanda för att klara av korrosion i extrema miljöer som gruvor och hamnar.

Fartyg och flyg: Anpassade specialhus av aluminiumlegering som är resistenta mot korrosion av havsvatten/flygbränsle.

Produktinformation

Materialparametrar

Material: 6061-T6/ADC12 (anpassade legeringar som A356 är valfria)

Väggtjocklek: 1,5-5,0 mm (justeras efter trycknivå)

Ytbehandling: Anodisering (filmtjocklek 10-25 μ m), elektroforetisk beläggning (svart/röd, etc.), sandblästring matt.

Processstandard

Pressgjutning: 2800T pressgjutningsmaskin, vakuumassisterad minskning av porositet, formtemperaturkontroll ± 5 ° C.

Spinning: Formad av en CNC-spinningsmaskin, med ett rundhetsfel på ≤ 0,1 mm.

Anpassa till scenarier

Filtertyper: Oljefilter, bränslefilter, luftfilter, ureafilter.

Fordonsmodeller: Personbilar, tunga lastbilar, hybridfordon, entreprenadmaskiner (grävmaskiner, jordbruksmaskiner).

Installationsformer: Spin-on-typ, snap-on-typ, flänsanslutningstyp.

Produktkvalificering

Spårbarhet för råvaror: Materialcertifikat tillhandahålls för varje parti av aluminiummaterial.

Slutbesiktningsobjekt: Tvådimensionell mätning och fullstorleksbesiktning.

Saltspraytest (ingen korrosion för flygdelar ≥ 1000 timmar).

Säkerställa överensstämmelse med ISO 9001-standarder.

Ytbehandling: Uppfyller RoHS-standarder för föroreningsfria.

Leverera, frakt och servering

Förpackningslösning: Pärlbomull + vattentät trälåda.

Vanliga frågor

Q1: Hur säkerställer man tillförlitligheten av tätning i högtrycksmiljöer?

Tätningsytan bearbetas exakt av en CNC-svarv och matchas med importerade O-ringar av fluorgummi. Den har klarat 1 500 tryckcykeltester utan läckage.

F2: Stöder den den strukturella designen för snabbt byte av filterelement?

Den kan tillhandahålla en spin-off-struktur med snabb frigöring, ett visuellt fönster eller en elektrisk öppnings- och stängningsanordning för att minska underhållstidskostnaderna.

F3: Är det nödvändigt att tillhandahålla filterelementprover för anpassade skal?

Det rekommenderas att tillhandahålla storleksritningarna för filterelementet eller gränssnittet för att säkerställa att monteringstoleransen är inom ± 0,05 mm.

F4: Har produkten klarat branschcertifieringen?

Följ GB/T 19001-standarden och tillhandahåll RoHS- och REACH-miljöskyddsrapporter.

F5: Minsta orderkvantitet och leveranscykel?

Provproduktionsbeställningar startar från 100 stycken, och massproduktionsbeställningar över 500 stycken får prisnivåer. Standardleveranscykeln är 25 till 35 dagar.