PRODUKTER

Produktintroduktion

Högspänningsledningsstödet i aluminiumlegering är ett höghållfast och lätt stöd speciellt designat för nya energifordon, industriell utrustning och högspänningssystem. Den antar avancerad bearbetningsteknik av aluminiumlegering för att säkerställa utmärkta mekaniska egenskaper och långsiktig tillförlitlighet, som uppfyller installations- och belastningskraven i tuffa miljöer.

Produktparameter

Produktnamn: Högspänningsledningsfäste i aluminiumlegering

Produktmaterialet inkluderar ADC12 pressgjuten aluminiumlegering, 6063 aluminiumlegering, etc

Produktspecifikationer stöder icke-standardanpassning

Produktbearbetningsmetoder: Formdesign + precisionsformgjutning /CNC-precisionsbearbetning

Ytbehandling: anodisering, pulverlackering, elektrofores, etc. (valfritt)

Produktfunktion och tillämpning

Val av basmaterial

6063-T5 flygaluminium: Draghållfasthet ≥ 310 MPa, sträckgräns ≥ 276 MPa, med både höghållfasthet och lättviktsegenskaper (densitet 2,7g/cm ³ ).

ADC12 pressgjuten aluminium: Lämplig för gjutning i ett stycke av komplexa strukturer, med utmärkt flytbarhet och hög kostnadseffektivitet.

Processteknik

Precisionsgjutning: Högtrycksgjutningsteknik möjliggör bildning av tunna väggar (minst 1,5 mm) och komplexa hålrum, vilket minskar behovet av svetsning.

CNC-precisionsbearbetning: Tre- och fyraaxliga CNC-verktygsmaskiner används för att bearbeta viktiga monteringsytor, med en noggrannhet på ± 0,05 mm och en ytråhet Ra ≤ 1,6 μ m.

Sammansatt process

Pressgjutningsämnen + lokal CNC-finbearbetning, balanserande effektivitet och precisionskrav.

Ytbehandling

Hård anodisering: Filmtjocklek 15-25 μ m, hårdhet HV ≥ 400, slitstark och korrosionsbeständig.

Konduktiv oxidation: Lämplig för scenarier som kräver elektromagnetisk skärmning (resistivitet ≤ 0,1 Ω · cm).

Pulverlackering: RAL standardfärger finns tillgängliga, resistenta mot ultraviolett åldring och lämpliga för utomhusmiljöer.

Antivibrationsdesign

Den inbyggda dämpningsstrukturen eller monteringspositionen för gummibussningen minskar risken för resonans

Tillämpningsscenarier

Nya energifordon: Batteripaket för högspänningskablar, fäste för motorstyrning.

Laddningsinfrastruktur: Internt kabelstöd för DC-snabbladdningshögar.

Industriell kraft: Fotovoltaiska växelriktare, högspänningskontakter för energilagringssystem.

Järnvägstransitering: Kabelfixering för dragsystem för lokomotiv.

Specialutrustning: Robotkabelhantering, AGV-strömförsörjningsmodul.

Produktinformation

Precisionspressgjutning/CNC-bearbetning, med toleranskontroll på ± 0,1 mm, säkerställer sömlös montering med kompressorns kärnkomponenter.

Inbyggda värmeavledningsflänsar eller vätskekylningskanaler är designade för att optimera värmeväxlingseffektiviteten.

Produktkvalificering

Spårbarhet för råvaror: Materialcertifikat tillhandahålls för varje parti av aluminiummaterial.

Slutbesiktningsobjekt: Tvådimensionell mätning och fullstorleksbesiktning.

Säkerställa överensstämmelse med ISO 9001-standarder.

Ytbehandling: Uppfyller RoHS-standarder för föroreningsfria.

Leverera, frakt och servering

Stötsäker förpackning: EPE pärlbomull + kartong/trälåda, reptålig och antistatisk.

Märkningsspecifikationer: Produktnummer, material och batchinformation för märkning.

Global logistik: Stöder sjö- och flygfrakt, och erbjuder olika handelsvillkor som DDP och FOB.

Vanliga frågor

F1: Vilka fördelar har högspänningsledningar av aluminiumlegering jämfört med traditionella stålstöd?

S: Lättvikt: Dess densitet är bara en tredjedel av stål, vilket minskar vikten med 50 % till 60 % och sänker utrustningens energiförbrukning.

Korrosionsbeständighet: Anodisk oxidations-/beläggningsbehandling kan motstå saltspray, syror och alkalier, och livslängden ökas med 3 till 5 gånger.

Hög precision: CNC-bearbetningstolerans ± 0,05 mm för att säkerställa installationskompatibilitet.

Värmeavledningsprestanda: Aluminiumlegering har en hög värmeledningsförmåga (160W/m · K), vilket minskar risken för kabeltemperaturhöjning.

F2: Vilka bearbetningstekniker stöds? Hur väljer man mellan pressgjutning och CNC?

S: Pressgjutningsprocess: Lämplig för komplexa strukturer, stora kvantiteter (≥ 5 000 stycken), låg kostnad och snabb leverans.

CNC-process: Lämplig för små batch- och högprecisionskrav, ingen formöppning krävs och flexibel iteration.

Kompositprocess: Pressgjutning av ämne +CNC precisionsbearbetning, balanserande effektivitet och precision av nyckelytor.

Förslag: Efter att ha tillhandahållit ritningarna eller kraven kommer vi att rekommendera den optimala processlösningen.

F3: Vilka är alternativen för ytbehandling? Hur förbättrar man anti-korrosionsförmågan?

A: Hård anodisering: Slitstark, isolerande och korrosionsbeständig (1000h saltspray), lämplig för nya energifordon och utomhusutrustning

Konduktiv oxidation: Resistivitet ≤ 0,1Q · cm, lämplig för att avskärma elektromagnetiska störningar i precisionsinstrument och kommunikationsutrustning

Pulverlackering: Färgalternativ tillgängliga, UV-beständig, vacker och hållbar, lämplig för kommersiell utrustning och industriellt utseende delar, med en maximal garanti på 10 år.

F4: Hur lång är provcykeln och leveranstiden för massproduktion?

S: Prov: 5-7 dagar för CNC-process, 10-15 dagar för pressgjutning (inklusive formöppning).

Massproduktion

Pressgjutna delar: Den första omgången av varor kommer att levereras inom 3 till 5 dagar efter att formen är färdig.

CNC-delar: Leverans kommer att slutföras inom 7 dagar efter orderbekräftelse.

F5: Finns det ett krav på minsta beställningskvantitet (MOQ)?

S: CNC-bearbetning: Ingen MOQ, minsta beställning på 1 st.

Pressgjutningsproduktion: 500 stycken MOQ (dela på formkostnaden).

Obs: För små satser kan CNC-teknik väljas och kostnaden är kontrollerbar.