Bilbatterifacket i aluminiumlegering - TongToo Aluminium Products Factory

Batterifack i aluminiumlegering för bil

Skräddarsydd bilbatterifacket i aluminiumlegering är en högpresterande lätt konstruktionsdel designad för nya energifordon, som används för att säkert bära och skydda batteripaket.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. är ett företag specialiserat på CNC-precisionsbearbetning av aluminiumlegering, formsprutning, formutveckling och tillverkning av metalldelar. Den har erhållit internationell ISO 9001-certifiering och implementerar strikt 6S-ledningssystemet. Med introduktionen av tysk importerad utrustning exporteras dess produkter till mer än 20 länder inklusive Europa, Amerika och Sydostasien, med en genomsnittlig årlig leveransvolym på mer än 5 miljoner stycken. Med utsökt hantverk, snabb respons och kvalitetsinspektion i hela processen som kärnan, tillhandahåller vi skräddarsydda ODM/OEM-lösningar för globala kunder och strävar efter att bli en pålitlig strategisk partner inom området för internationell industriell tillverkning.

1.Produktintroduktion

Skräddarsydd bilbatterifacket i aluminiumlegering är en högpresterande lätt konstruktionsdel designad för nya energifordon, som används för att säkert bära och skydda batteripaket. Produkten är gjord av höghållfast aluminiumlegeringsmaterial, kombinerat med avancerad formningsteknik och precisionsteknik, med lättvikt, hög styvhet, korrosionsbeständighet och utmärkt termisk hanteringsprestanda. Den kan anpassas till olika nya energifordon som rena elfordon (BEV) och plug-in hybridfordon (PHEV), vilket hjälper till att förbättra fordonets räckvidd och batterisystemsäkerhet.

2.Produktparameter

Produktnamn	Batterifack i aluminiumlegering för fordon
Produktmaterial	6061-T6
Produktspecifikationer	Stöd anpassning av olika specifikationer
Produktbearbetningsmetod	CNC-stämplingssvetsning
Ytbehandling	Anodisering, pulversprutning eller ledande beläggning

3. Produktfunktion och tillämpning

Extremt lätt

Aluminiumlegeringens densitet är bara 1/3 av stålets densitet, och den totala vikten minskas med 40%-60%, vilket effektivt förbättrar fordonets räckvidd.

Topologisk optimeringsdesign säkerställer slagtålighet och torsionsmotstånd samtidigt som vikten minskar.

Hög säkerhet och hållbarhet

Godkänd 30G mekanisk chock, 10Hz vibrationstest och 2000 timmars saltspraytest, som uppfyller kraven i den nationella standarden GB 38031-2020.

Hög temperaturbeständighet (-40℃ till 150℃), brandhämmande kvalitet når UL94 V-0-standarden.

Effektiv värmehanteringsintegration

Stöder inbyggd design av vätskekylningsrörledning, och värmeavledningseffektiviteten förbättras med mer än 20 %.

Valfri yttermisk ledande beläggning för att optimera temperaturlikformigheten hos batteripaketet.

Snabb leverans och miljöskydd

Formutvecklingscykeln förkortas med 30 %, vilket stöder sömlös anslutning från provproduktion i små partier till storskalig massproduktion.

100 % återvinningsbart material, i linje med EU:s ELV-förordningar och koldioxidneutralitetsmål.

Tillämpningsscenarier

Personbilsfält

Tillhandahåll lättviktsbatterifack för avancerade elbilar och stadsjeepar för att förbättra uthållighet och köregenskaper.

Kommersiellt fordonsområde

Lämplig för batteripaket med stor kapacitet av elektriska lastbilar och logistikfordon för att möta krav på höghållfast last.

Högpresterande modeller

Skräddarsydd lättviktsbricka på racingnivå förbättrar effekteffektiviteten genom att minska vikten och stärka styvheten.

Applikation för batteribytesläge

Standardiserad gränssnittsdesign, kompatibel med de snabba demonterings- och monteringskraven för batteribytesmodeller.

4.Produktinformation

Batterifack i aluminiumlegering för bilar

Material och process

Material: 6061-T6, 6082-T6 aluminiumlegering, draghållfasthet ≥ 260MPa, sträckgräns ≥ 240MPa.

Formningsprocess: integrerad formnings-/stämplingssvetsprocess, med hänsyn till strukturell styrka och lättviktskrav.

Ytbehandling: anodisering, pulverlackering eller ledande beläggning för att förbättra korrosionsbeständigheten och elektromagnetisk skärmningsprestanda.

Tätningskonstruktion: IP67-nivå tätningsstruktur, utrustad med vattentäta gummilister och explosionssäkra övertrycksventiler för att garantera säkerheten under extrema arbetsförhållanden.

Tillämpligt intervall

Batterityp: lämplig för fyrkantiga, cylindriska, mjuka batterimoduler, som stöder vanliga batterisystem som litiumjärnfosfat (LFP) och ternärt litium (NCM).

Modelltäckning: rena eldrivna sedanbilar, stadsjeepar, kommersiella fordon, logistikfordon och andra helt nya energifordon.

Anpassad service

Skräddarsydd design utförs enligt kundens batteripaketstorlek, kylsystem (vätskekylning/luftkylning) och installationskrav.

5.Leverera, frakt och servering

Skräddarsydda batteribrickor i aluminiumlegering för fordon kombinerar lättvikt, styrka och personlig design genom CNC-bearbetningsteknik och används ofta i traditionella bränslefordon, nya energifordon och specialfordon. Oavsett om det är strävan efter ultimata racingmodifiering eller balansen mellan kostnad och prestanda för masstillverkade fordon, tillhandahåller vi en enda lösning från design till leverans för att hjälpa kunder att uppnå tekniska genombrott och uppgraderingar av marknadens konkurrenskraft.

Batterifack i aluminiumlegering för bilar

6.FAQ

Stöder det OEM/ODM-samarbete?

Välkommen att förhandla OEM-samarbete med bilmodifieringsbutiker och märkesägare, och stödja anpassning av privata modeller, gravering av märkesLOGO och andra djupgående tjänster.

Varför välja aluminiumlegering istället för stål?

Aluminiumlegering är lättare i vikt vid samma styrka och har utmärkt korrosionsbeständighet, vilket är mer lämpligt för de stränga kraven på nya energifordon för uthållighet och hållbarhet.

Hur lång tid tar den anpassade produktionscykeln?

15-25 dagar för provstadiet (inklusive mögelutveckling), 30-50 dagar för bulkorder enligt kvantitet (snabbtjänst stöds).

Hur säkerställer man försegling av pallar?

Lasersvetsprocess + helautomatisk tätningsmedelsbeläggning och heliumläckagetest för att säkerställa ingen läckagerisk.

Stöder den design för termiskt rinnande batteri?

Den kan integrera brandsäkert isoleringsskikt, riktad tryckavlastningskanal och rökavledningsstruktur för att bromsa värmespridningen och öka flykttiden.

Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?

Vi är en precisionsbearbetningstillverkare med 20 års erfarenhet av produktion och bearbetning. Välkommen att besöka vår fabrik.

Företagsintroduktion

Vår 5000㎡ verkstad är utrustad med hundratals produktionsutrustning, inklusive German Hammer femaxliga CNC-bearbetningscenter (bearbetningsnoggrannhet upp till 0,002 MM), svarvning och fräsning av komposit-CNC-svarv, CNC-svarv, fräsmaskin, svarv, slipmaskin, etc.; samt mer än ett dussin olika inspektionsutrustning (inklusive tyska Cais tredimensionella, med inspektionsnoggrannhet upp till 0,001 mm), och bearbetningskapaciteten har nått den internationella avancerade nivån. Tengtu-teamet har den mest professionella formkonstruktionen och kunskapen om CNC-bearbetning. Vi kommer att arbeta nära dig under prototypframställning, produktion, montering, inspektion, förpackning och slutleverans för att överträffa dina förväntningar.

Vårt team använder CNC-bearbetning för att tillverka högpresterande delar som stödjer industrier som flyg, bil, militär, medicin, maskiner, elektronik och kommunikation. Vi är engagerade i innovation och tillverkar och monterar viktiga komponenter med utmärkt precision, strikta toleranser och högkvalitativa material. Under de senaste 11 åren har Tengtu etablerat ett gott rykte för effektivitet, kvalitet, tillförlitlighet och leverans i tid.