PRODUKTER

Produktintroduktion

Pressgjuten specialanpassad underram av aluminiumlegering är en nyckelchassikomponent speciellt designad för de lätta och högpresterande kraven hos moderna bilar. Tillverkad med högtrycksgjutning (HPDC) process och höghållfasta aluminiumlegeringsmaterial, minskar produkten avsevärt den totala fordonsvikten samtidigt som den säkerställer strukturell styrka, och är lämplig för områden som nya energifordon, personbilar, kommersiella fordon och specialfordon. Stöd anpassade tjänster i hela processen för att möta kundernas personliga krav på storlek, struktur, gränssnitt och prestanda, och bidra till att förbättra fordonsräckvidden, hanteringen och säkerheten.

Produktparameter  

Produktnamn: Underram av aluminiumlegering för fordon

Produktmaterialet är A380/ADC12, etc

Produktspecifikationer stöder icke-standardanpassning

Produktbearbetningsmetod: Formdesign + precisionsformgjutning

Ytbehandling: anodisering, pulverlackering, elektrofores, etc. (valfritt)

Produktfunktion och tillämpning

Lättviktsdesign

Jämfört med traditionella stålunderramar minskar den vikten med 40 % till 50 %, vilket effektivt förbättrar bränsleeffektiviteten eller räckvidden för elfordon.

Lättviktsdesign minskar ofjädrad massa, optimerar fjädringsrespons och fordonshantering.

Högprecisionsgjutning i ett stycke

Högtryckspressgjutningsprocessen möjliggör engångsbildning av komplexa strukturer, reducerar svetspunkter och förbättrar den totala styvheten och stabiliteten.

Måttnoggrannheten når ± 0,1 mm, vilket säkerställer sömlös kompatibilitet med chassisystemet.

Enastående materialprestanda

Den är tillverkad av A380/ADC12 aluminiumlegering, med draghållfasthet ≥ 320 MPa, sträckgräns ≥ 160 MPa och töjning ≥ 3 %.

Den har utmärkt korrosionsbeständighet och är lämplig för tuffa miljöer som fukt och saltstänk.

Strukturell optimering och säkerhet

Baserat på CAE-simulering och topologisk optimeringsdesign, har layouten av förstärkningsribbor vid viktiga delar ökat kollisionsenergiabsorptionseffektiviteten med 30 %.

Den har klarat 200 000 utmattningstester och frontal/sidokollisioner och uppfyller internationella säkerhetsstandarder som ECE R94.

Miljöskydd och återvinningsbarhet

Material av aluminiumlegering är 100 % återvinningsbara och återvinningsgraden för produktionsavfall överstiger 90 %, vilket är i linje med koldioxidneutralitetsmålet.

Fulldimensionella kundanpassade tjänster

Stöder anpassning när det gäller storlek, form, installationshålspositioner, sensorintegration, etc., och är kompatibel med flera plattformar inklusive bränsle, el och hybrid.

15 dagars snabb formöppning, teknisk support i hela cykeln från provproduktion i små partier till massproduktion.

Tillämpningsscenarier

Nya energifordon: Minska viktbördan för batteripaket och utöka räckvidden (som rena elektriska/hybridmodeller).

Högklassiga passagerarfordon: Förbättra köregenskaper och NVH-prestanda (som sportcoupéer, lyxsuvar).

Kommersiella fordon: Lättvikt minskar bränsleförbrukningen under last och förlänger livslängden på komponenter (logistikfordon, lätta lastbilar).

Specialfordon: Anpassad design för att möta de speciella behoven hos brandbilar, obemannade körchassier etc.

Modifieringsmarknad: Erbjuder högpresterande lättviktsuppgraderingslösningar (dagliga bandfordon, terrängmodifieringar).

Produktinformation

Materialparametrar

Material: A380/ADC12 (Andra anpassade legeringar är valfria)

Densitet: 2,7g/cm ³, draghållfasthet ≥ 320MPa, hårdhet (HB) ≥ 85.

Processstandard

Form: H13 stålform, CNC-precisionsbearbetning, intelligent formtemperaturkontroll.

Pressgjutningsmaskin: Importerad utrustning med en kapacitet på över 2000T, tryck ≥ 80MPa, vakuumassisterad för att minska porositeten.

Efterbehandling: T6 värmebehandling, sandblästring/anodisering/Pulverlackering ytbehandling är valfritt.

Anpassa till scenarier

Fordonstyper: sedaner, stadsjeepar, MPVS, lätta nyttofordon, specialfordon.

Drivform: Framhjulsdrift/bakhjulsdrift/fyrhjulsdrift, kompatibel med MacPherson, multi-link och andra fjädringssystem.

Produktkvalificering

Spårbarhet för råvaror: Materialcertifikat tillhandahålls för varje parti av aluminiummaterial.

Slutbesiktningsobjekt: Tvådimensionell mätning och fullstorleksbesiktning.

Säkerställa överensstämmelse med ISO 9001-standarder.

Ytbehandling: Uppfyller RoHS-standarder för föroreningsfria.

Leverera, frakt och servering

Förpackningslösning: Pärlbomull + vattentät trälåda.

Vanliga frågor

F1: Vad är leveranscykeln för anpassade underramar?

Standarddelar tar 30 dagar och anpassade delar tar 45 till 60 dagar (inklusive mögelutveckling).

F2: Hur säkerställer man hållfastheten hos pressgjutgods?

Ett tryckövervakningssystem i realtid används, och testrapporter för mekaniska egenskaper och testresultat tillhandahålls för varje batch.

F3: Stöds det för att integrera andra funktionella komponenter?

Den kan förinbädda gängade hylsor, sensorfästen, fästslitsar för kabelstammar etc. för att uppnå modulär montering.

F4: Är produkten lämplig för extremt kalla/höga temperaturer?

Prestanda har inte minskat efter att ha klarat miljösimuleringstester som sträcker sig från -40 ° C till 120 ° C.

F5: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?

Stöd provproduktion i små partier (minst 50 stycken) och njut av gradientrabatter för massproduktionsbeställningar på över 500 stycken.