PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. erbjuder tjänster för tillverkning av precisionsdelar, som omfattar design av aluminiumprofilformar, formtillverkning, extrudering, CNC-bearbetning, stämpling, polering, anodisering och andra processer. Vi stödjer en enda massproduktion, från designritning till leverans av färdig produkt, och möter behoven hos olika industrier, inklusive industriell utrustning, bildelar, flyg, elektronik, kommunikation och medicinsk utrustning.

Produktparametrar

Produktnamn: Medical-Grade Precision CNC-bearbetning

Material: 6061/Titanlegering/Rostfritt stål/Medical-Grade PEEK, etc.

Bearbetning: Extrudering/CNC-bearbetning/Fräsning/Stämpling/Pressgjutning

Ytbehandling: anodisering/hård oxidation/pulverbeläggning/lasergravering

Funktioner: Anpassningsbara hål, dimensioner och logotyper

Produktfunktion och tillämpning

Högprecisionsbearbetning

Utrustning: Importerade CNC-verktygsmaskiner, högprecisions CNC-svarvar, automatiserade produktionslinjer

Tolerans: Standard ± 0,01 mm, upp till ± 0,005 mm

Ytbehandling: Anodisering (matt/blank), sandblästring, galvanisering, pulverlackering, lasergravering, etc.

Massproduktion och effektiv leverans

Månatlig produktionskapacitet: Över 500 000 stycken (beroende på delens komplexitet)

Leveranstid: 3-7 dagar för korrektur, 10-25 dagar för massbeställningar (snabb bearbetning tillgänglig)

Snabb formskapande minskar kostnaderna för provproduktion i små partier. Strikt kvalitetskontrollsystem och ISO-certifiering genom hela processen. 9001 kvalitetsledningscertifikat

100 % fullständig inspektion + kvalitetskontroll i hela processen

Material- och dimensionsinspektionsrapporter tillhandahålls

Tillämpningar för precision CNC-bearbetning av medicinsk kvalitet

Fordon: Motorkomponenter, fästen, hus, etc.

Elektronisk utrustning: Precisionsdelar som kylflänsar, höljen och kontakter

Medicinsk: Smarta medicinskåpskomponenter, sjuksköterskestationsvagnar, kirurgiska robotkomponenter, medicinska sensorhus, precisionsventilatorkomponenter och testinstrumentramar

Aerospace: Lättviktskomponenter och plugin-tillbehör för flyg

Smart hårdvara: Robotskarvar och drönarramar

LED: Precisionsdelar som aluminiumlamphus, kylflänsar, värmeavledningshusprofiler och bordslampfotlar

Produktinformation

Hög effektivitet och snabb respons:

Digitala bearbetningsprocesser (CAD/CAM-programmering) förkortar produktionsinställningstiden.

Lämplig för snabb provning och verifiering av små partier, samt stabil produktion av medelstora och stora volymer.

Svara snabbt på kundernas behov och förkorta produktens tid till marknad.

Strikt kvalitetskontroll: ISO-certifiering av kvalitetsledningssystem (som ISO 9001) implementeras genom hela produktionsprocessen. Utrustade med precisionstestutrustning (såsom koordinatmätmaskiner/CMM, 2D-avbildare, hårdhetsmätare, filmtjockleksmätare och saltspraytestare), genomför vi rigorösa inkommande materialinspektioner (IQC), processinspektioner (IPQC) och inspektioner av färdiga produkter (FQC/OQC). Detta säkerställer att produkterna uppfyller dimensionsnoggrannhet, form- och positionstoleranser, ytkvalitet och prestandakrav.

Produktkvalificering

Miljöcertifieringar:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (EU:s kemikaliesäkerhetsdirektiv)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsprocesskvalitetskontroll)

Leverans, frakt och servering

En professionell ODM & OEM-tillverkare med över 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, vi tillhandahåller omfattande, skräddarsydda tjänster skräddarsydda efter kundernas behov.

Standardförpackning: Kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: Blisterbricka/PEF + trälåda

Vanliga frågor

F: Vilka material bearbetar du främst? Vilken är den vanligaste?

S: Vi bearbetar oftast 6061-T6 aluminiumlegering på grund av dess utmärkta totala prestanda (hållfasthet, bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och ytbehandlingsförmåga) och kostnadseffektivitet. Vi erbjuder även andra material, såsom titanlegering TC4/GR5, 316L rostfritt stål och PEEK av medicinsk kvalitet.

F: Vad är den uppnåeliga noggrannheten för CNC-bearbetning?

S: Standardbearbetningsnoggrannheten är vanligtvis ± 0,05 mm. För mer krävande funktioner kan vi uppnå ± 0,01 mm eller ännu högre noggrannhet genom precisionsutrustning och processkontroll. Den faktiska noggrannheten som kan uppnås beror på den specifika delens struktur, storlek, funktionskomplexitet och utrustningen och processen som används. Vi kommer att diskutera toleranskraven i detalj med dig innan offert.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten för en liten provkörning?

S: Minsta beställning är 1 st, och prototyper kan levereras inom 5-15 dagar. Iterativa ändringar stöds. För partier på upp till 1 000 stycken kan enhetskostnaderna reduceras med 30 % eller mer.

F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans? S: Produktionsledtiderna beror på delens komplexitet, kvantitet och aktuella orderscheman.

Enkla delar/små batch-prototyper: Vanligtvis cirka 3-7 arbetsdagar.

Komplexa delar/medelstora partier: Kan ta 1-3 veckor.

Storvolymproduktion: Detta kommer att bedömas utifrån specifik produktionskapacitet, vanligtvis 2-6 veckor eller längre. Vi kommer omedelbart att granska och ge dig en korrekt ledtid vid mottagandet av ritningarna eller 3D-modellerna.

F: Vilka dokument behöver jag för en offert och produktion?

S: Vänligen tillhandahåll tydliga, fullständiga 2D-teknikritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Ritningarna/modellerna ska innehålla: Detaljerade dimensionerings- och toleranskrav; Angivna materialkvaliteter; Ytfinishkrav (typ, färg, tjocklek, etc.); Kvantitet; och eventuella speciella krav (såsom speciella tester, förpackningar, etc.). Ju mer exakt och detaljerad information som tillhandahålls, desto smidigare och effektivare blir offerten och produktionsprocessen.

F: Kommer den bearbetade delen att ha grader? Hur ska detta åtgärdas?

S: Grader kan genereras under CNC-bearbetning. Vi har en strikt avgradningsprocess, med metoder som manuell avgradning, vibrationsslipning och magnetisk polering för att säkerställa att kanterna på de delar som levereras till dig är släta och uppfyller kraven i ritningarna, vilket säkerställer säker användning och smidig montering.