PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla skräddarsydda CNC-bearbetningstjänster för högkvalitativa, högprecisionskomponenter av aluminiumlegering. Vi använder premiumaluminiumlegeringar (som 6061-T6, 7075-T6 och 5052) och använder avancerade CNC-bearbetningscenter och rigorösa kvalitetskontrollprocedurer. Vi erbjuder CNC-bearbetningstjänster för medicinska komponenter, inklusive precisionsbearbetning av titan, rostfritt stål, PEEK och aluminiumlegeringar med ± 0,01 mm toleranser och renrumsförpackning. Stöder massproduktion av prototyper för kirurgiska instrument och implantat, med snabb 15-dagars leverans och full dokumentspårbarhet.

Produktparametrar

Produktnamn: CNC-bearbetning med hög precision av delar till medicinska apparater

Material: 6061, titanlegering, rostfritt stål, medicinsk klass PEEK, etc.

Bearbetning: Presspressning, CNC-bearbetning, fräsning/svarvning, stansning, pressgjutning

Ytbehandling: anodisering, hårdoxidering, pulverbeläggning, lasergravering

Produktegenskaper: Anpassningsbara hål, dimensioner och logotyper

Produktegenskaper och applikationer

Utmärkt precision och konsistens:

Genom att använda CNC-verktygsmaskiner med hög precision (tre-, fyra- och femaxliga länkage) säkerställer vi strikta deldimensionella toleranser på ± 0,01 mm till ± 0,05 mm (eller enligt kraven på ritningen), vilket uppfyller kraven på precisionsmontering.

CNC-programmering säkerställer hög konsistens under massproduktion och minskar manuella fel. Platta/kavitetsdelar med hög precision: ramar för kirurgiska pincett, detektorbasplattor, implantatfixeringsplattor

Effektiv bearbetning av rotationssymmetriska delar: artroskopiska kanyler, dentala styrstavar, delar till insulinpennan

Toleranskontroll: ± 0,01 mm (kritiska mått)

Utmärkt ytfinish:

Bearbetning resulterar i utmärkt ytråhet (typiskt Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Ger en basyta av hög kvalitet för efterföljande ytbehandlingar (som anodisering, sandblästring, målning, galvanisering, ledande oxidation och lasergravering).

Applikationsscenarier

Kirurgiska instrument

Endoskopets metallstrukturdelar • Nålhållarleder • Minimalt invasiva kirurgiska pincett • Elektrokirurgiska generatorisoleringshylsor

Diagnostisk utrustning

Biokemisk analysatorprovstadier • CT-skjutare • Blodtestklämmor • Ultraljudssondhus

Implantat och rehabiliteringsanordningar

Ortopediska positioneringsguider (prototyper) • Protesimplantatdistanser • Ledproteser • Externa fixatortillbehör

Medicinsk utrustning

Sjuksköterskestationsvagns strukturdelar • Smart Medicinskåp Aluminiumprofiler • Kirurgiska ljuskomponenter

Produktinformation

Hög effektivitet och snabb respons:

Digitala bearbetningsprocesser (CAD/CAM-programmering) förkortar produktionsinställningstiden.

Lämpliga för snabb prototypframställning och verifiering av små partier, de stöder också stabil produktion av medelstora och stora volymer.

Svara snabbt på kundernas behov och förkorta produktens tid till marknad.

Strikt kvalitetskontroll: ISO-certifiering av kvalitetsledningssystem (som ISO 9001) implementeras genom hela produktionsprocessen. Utrustade med precisionstestutrustning (såsom koordinatmätmaskiner/CMM, 2D-avbildare, hårdhetsmätare, filmtjockleksmätare och saltspraytestare), genomför vi rigorösa inkommande materialinspektioner (IQC), processinspektioner (IPQC) och inspektioner av färdiga produkter (FQC/OQC). Detta säkerställer att produkterna uppfyller dimensionsnoggrannhet, form- och positionstoleranser, ytkvalitet och prestandakrav.

Produktkvalificering

Miljöcertifieringar:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (EU:s kemikaliesäkerhetsdirektiv)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionskvalitetskontroll)

Leverans, frakt och servering

Som en professionell ODM & OEM-tillverkare med över 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning tillhandahåller vi omfattande, skräddarsydda tjänster skräddarsydda efter kundernas behov.

Standardförpackning: Kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: Blisterbricka/PEF + trälåda

Vanliga frågor

F: Vilka material bearbetar du främst? Vilken är den vanligaste?

S: Vi bearbetar oftast 6061-T6 aluminiumlegering på grund av dess utmärkta totala prestanda (hållfasthet, bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och ytbehandlingsförmåga) och kostnadseffektivitet. Vi erbjuder även andra material, såsom titanlegering TC4/GR5, 316L rostfritt stål och PEEK av medicinsk kvalitet.

F: Vad är den uppnåeliga noggrannheten för CNC-bearbetning?

S: Standardbearbetningsnoggrannheten är vanligtvis ± 0,05 mm. För mer krävande funktioner kan vi uppnå ± 0,01 mm eller ännu högre noggrannhet genom precisionsutrustning och processkontroll. Den faktiska noggrannheten som kan uppnås beror på den specifika detaljstrukturen, dimensionerna, egenskapens komplexitet och utrustningen och processerna som används. Vi kommer att diskutera toleranskraven i detalj med dig innan offert.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten för en liten provkörning?

S: Vi har en minsta beställning på 1 st, och prototyper levereras inom 5-15 dagar. Iterativa ändringar stöds. För partier på upp till 1 000 stycken kan vi uppnå en 30%+ minskning av enhetskostnaden.

F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans?

S: Produktionsledtiden beror på detaljens komplexitet och kvantitet, såväl som det aktuella orderschemat. Enkla delar/små batch-prototyper: Vanligtvis cirka 3-7 arbetsdagar.

Komplexa delar/medelstora partier: Kan ta 1-3 veckor.

Storvolymproduktion: Detta kommer att bedömas utifrån specifik produktionskapacitet, vanligtvis 2-6 veckor eller längre. Vi kommer omedelbart att granska och ge dig en korrekt leveranstid när vi har mottagit ritningarna eller 3D-modellerna.

F: Vilka dokument behöver jag för en offert och produktion?

S: Vänligen tillhandahåll tydliga, fullständiga 2D-teknikritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Ritningarna/modellerna ska innehålla: Detaljerade dimensionerings- och toleranskrav; Angivna materialkvaliteter; Ytfinishkrav (typ, färg, tjocklek, etc.); Kvantitet; Eventuella särskilda krav (såsom speciella tester, förpackningar etc.). Ju mer exakt och detaljerad information som tillhandahålls, desto smidigare och effektivare blir offerten och produktionsprocessen.

F: Kommer den bearbetade delen att ha grader? Hur adresseras de?

S: Grader kan genereras under CNC-bearbetning. Vi har en strikt avgradningsprocess, med metoder som manuell avgradning, vibrationsslipning och magnetisk polering för att säkerställa att kanterna på de delar som levereras till dig är släta, uppfyller kraven i ritningarna och säkerställa säker användning och smidig montering.