Expert på tillverkning av tunnväggiga delar med hög precision
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla högkvalitativa, högprecisions anpassade CNC-bearbetningstjänster för 7075 aluminiumlegeringsdelar. Genom att använda förstklassiga aluminiumlegeringar (som 6061-T6, 7075-T6 och 5052), i kombination med avancerade CNC-bearbetningscenter och rigorösa kvalitetskontrollprocesser, erbjuder vi CNC-bearbetningstjänster för flyg- och rymddelar. Vi erbjuder precisionsbearbetning av titan, rostfritt stål, PEEK och aluminiumlegeringar med ± 0,01 mm toleranser. Vi stödjer både prototyp och massproduktion, med snabb leverans inom 15 dagar och full dokumentspårbarhet.
Produktbeskrivning
Produktintroduktion
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla högkvalitativa, högprecisions anpassade CNC-bearbetningstjänster för 7075 aluminiumlegeringsdelar. Genom att använda förstklassiga aluminiumlegeringar (som 6061-T6, 7075-T6 och 5052), i kombination med avancerade CNC-bearbetningscenter och rigorösa kvalitetskontrollprocesser, erbjuder vi CNC-bearbetningstjänster för flyg- och rymddelar. Vi erbjuder precisionsbearbetning av titan, rostfritt stål, PEEK och aluminiumlegeringar med ± 0,01 mm toleranser. Vi stödjer både prototyp och massproduktion, med snabb leverans inom 15 dagar och full dokumentspårbarhet.
Produktparametrar
Produktnamn: CNC-bearbetning av flygaluminiumdelar
Material: aluminiumlegering, titanlegering, rostfritt stål, etc.
Bearbetning: Formextrudering / CNC-bearbetning / Fräsning/Stämpling / Pressgjutning
Ytbehandling: anodisering / hård anodisering / pulverbeläggning / lasergravering
Produktegenskaper: Anpassningsbara utskärningar, dimensioner och logotyper
Produktegenskaper och applikationer
Tekniska höjdpunkter
1. Extrem precisionskontroll
Använder ett tyskt femaxligt CNC-center (DMG/Mazak)
Att uppnå ultrahöga toleranser på ± 0,005 mm, uppfylla de krävande monteringskraven för flygplansmotorfästen, satellitgränssnittskomponenter och mer. Tunnväggsbearbetning från 0,3 mm med antideformationsteknik.
2. Flygspecifik materialerfarenhet
American Standard-material som 7075-T6/6061-T6/2024 är lätt tillgängliga i lager.
Titan-aluminium-kompositbearbetningsförmåga åtgärdar avvikelser i termisk expansionskoefficient.
3. Speciella strukturella lösningar
Djuphålighetsbearbetning (15:1 bildförhållande) » Fräsning av konturerade ytor » Bearbetningsfri polyederbearbetning
Spegelfinishing (Ra ≤ 0,2 μ m) » Antistatisk behandling » Stressfri klämteknik
Tillämpningar
Flygplan: kabinstrukturdelar · Landningsställskomponenter · Avionics monteringsfästen · Bränslesystemkomponenter 🛰
Aerospace: Satellitramar · Raketmotorhus · Komponenter för rymdstationsgränssnitt 🚀 Drönare: Lättviktsflygplan · Kardanfäste · Kraftfack
Produktinformation
Hög effektivitet och snabb respons:
Digital bearbetning (CAD/CAM-programmering) förkortar produktionsinställningstiden.
Den är lämplig för snabb proofing och verifiering av små partier, och stöder även stabil produktion av medelstora och stora partier.
Svara snabbt på kundernas behov och förkorta produktlanseringstiden.
Strikt kvalitetskontroll: ISO-certifiering av kvalitetsledningssystem (som ISO 9001) implementeras genom hela produktionsprocessen. Utrustade med precisionstestutrustning (såsom koordinatmätmaskiner/CMM, 2D-avbildare, hårdhetsmätare, filmtjockleksmätare och saltspraytestare), genomför vi rigorösa inkommande materialinspektioner (IQC), processinspektioner (IPQC) och inspektioner av färdiga produkter (FQC/OQC). Detta säkerställer att produkter uppfyller dimensionsnoggrannhet, geometriska toleranser, ytkvalitet och prestandakrav.
Produktkvalificering
Miljöcertifieringar:
RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)
REACH (EU:s kemikaliesäkerhetsdirektiv)
Kvalitetsledningssystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsprocesskvalitetskontroll)
Leverans, frakt och servering
En professionell ODM & OEM-tillverkare med över 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, vi tillhandahåller omfattande skräddarsydda tjänster skräddarsydda efter kundernas behov.
Standardförpackning: Kopieringspapper + kartong
Anpassad förpackning: Blisterbricka/PEF + trälåda
Vanliga frågor
F: Vilken är den CNC-bearbetningsnoggrannhet som kan uppnås?
S: Standardbearbetningsnoggrannheten är vanligtvis ± 0,05 mm. För mer krävande funktioner kan vi uppnå ± 0,01 mm eller ännu högre noggrannhet genom precisionsutrustning och processkontroll. Den faktiska noggrannheten som kan uppnås beror på den specifika delstrukturen, dimensionerna, egenskapens komplexitet och utrustningen och processen som används. Vi kommer att diskutera toleranskraven med dig i detalj innan offert.
F: Vad är den minsta beställningskvantiteten för en liten provkörning?
S: Med en minsta beställning på 1 stycke levereras prototyper inom 5-15 dagar, och vi stöder iterativa modifieringar. För partier på upp till 1 000 stycken reduceras enhetskostnaderna med 30 % eller mer.
F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans?
S: Produktionsledtid beror på detaljens komplexitet, kvantitet och aktuella orderscheman.
Enkla delar/små batch-prototyper: Normalt cirka 3-7 arbetsdagar.
Komplexa delar/medelstora partier: Kan ta 1-3 veckor.
Storvolymproduktion: Detta kommer att kräva en specifik kapacitetsbedömning, vanligtvis 2-6 veckor eller längre. Vi kommer omedelbart att bedöma och ge dig en korrekt leveranstid när vi har mottagit ritningarna eller 3D-modellerna.
F: Vilka dokument behöver jag för en offert och produktion?
S: Vänligen tillhandahåll tydliga, fullständiga 2D-teknikritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Ritningarna/modellerna ska innehålla: Detaljerade dimensionerings- och toleranskrav. Angivna materialkvaliteter. Ytbehandlingskrav (typ, färg, tjocklek etc.). Kvantitet. Eventuella särskilda krav (såsom speciella tester, förpackningar etc.). Ju mer exakt och detaljerad information som tillhandahålls, desto smidigare och effektivare blir offerten och produktionsprocessen.
F: Kommer delarna att bli graderade efter bearbetning? Hur hanteras de?
S: Grader kan genereras under CNC-bearbetning. Vi har en rigorös avgradningsprocess som använder metoder som manuell avgradning, vibrationsslipning och magnetisk polering för att säkerställa jämna kanter på delar som levereras till dig, uppfylla ritningskraven, säkerställa säker användning och smidig montering.








