PRODUKTER

Produktintroduktion av högprecisions-aluminiumlegering CNC-bearbetade delar

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla skräddarsydda CNC-bearbetningstjänster för högkvalitativa, högprecisionsdelar av aluminiumlegering. Vi använder premiumaluminiumlegeringar (som 6061-T6, 7075-T6 och 5052), använder avancerade CNC-bearbetningscenter och följer strikta kvalitetskontrollprocedurer för att skapa metalldelar med exakta dimensioner, komplexa strukturer och pålitlig prestanda. Oavsett om det gäller prototypframställning eller massproduktion, kan vi tillgodose dina behov av precisionsbearbetning av metall.

 

Produktparametrar

Produktnamn: CNC-bearbetade delar med hög precision av aluminiumlegering

Material: 6061/6063/7075/5052

Bearbetning: Formextrudering/CNC-bearbetning/Fräsning/Stämpling/Pressgjutning

Ytbehandling: anodisering/hård oxidation/pulverbeläggning/lasergravering

Produktegenskaper: Modulär konstruktion stöder anpassade hålöppningar, dimensioner och logotyper

 

Produktegenskaper och applikationer

Utmärkt precision och konsistens:

Med hjälp av CNC-verktygsmaskiner med hög precision (treaxliga, fyra-axliga och femaxliga länkage) säkerställer vi att deldimensionella toleranser är strikt kontrollerade inom ± 0,01 mm till ± 0,05 mm (eller enligt vad som krävs av ritningen), vilket uppfyller kraven på precisionsmontering.

CNC-programmering säkerställer hög konsistens i massproduktion och minskar manuella fel.

Utmärkta materialegenskaper:

Huvudsakligen gjord av 6061-T6 aluminiumlegering: Den erbjuder utmärkt mekanisk hållfasthet, bearbetningsförmåga, korrosionsbeständighet och anodiserade färgegenskaper, erbjuder utmärkt övergripande prestanda och den bredaste applikationen. Tillval 7075-T6 aluminiumlegering: Ultrahög hållfasthet, jämförbar med stål, lämplig för komponenter inom rymd, sportutrustning och andra applikationer som kräver extremt hög hållfasthet.

Valfri 5052 aluminiumlegering: Utmärkt formbarhet och korrosionsbeständighet, vanligen använd i marina och kemiska miljöer.

Materialets rena kvalitet och täta mikrostruktur säkerställer stabil och pålitlig prestanda efter bearbetning.

Kraftfulla funktioner för bearbetning av komplexa strukturer:

CNC-bearbetning är obegränsad av traditionella processer och kan enkelt producera komplexa 3D-ytor, djupa hålrum, fina hål, tunna väggar, specialformade strukturer och precisionsgängor, vilket erbjuder exceptionell designfrihet.

Utmärkt ytfinish:

Bearbetning resulterar i utmärkt ytjämnhet (når vanligtvis Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Ger en utmärkt basyta för efterföljande ytbehandlingar som anodisering, sandblästring, målning, galvanisering, ledande oxidation och lasergravering.

Flexibla ytbehandlingsalternativ:

Anodisering: Finns i en mängd olika färger (naturligt, svart, guld, rött, blått, etc.), vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och estetiken. Finns i standard- eller hårdanodisering.

Sandblästring: Uppnå en enhetlig, fin matt finish, vilket förbättrar både känsla och utseende.

Kemisk ledande oxidation: Ger grundläggande korrosionsskydd samtidigt som den elektriska ledningsförmågan bibehålls.

Målning/Pulverlackering: Erbjuder ett bredare utbud av färgalternativ och speciella funktionella beläggningar (som högtemperaturbeständighet och isolering).

Lasermärkning/lasergravering: Märk permanent logotyper, serienummer, text och andra mönster.

 

Tillämpningar av högprecisions-aluminiumlegering CNC-bearbetade delar

Konsumentelektronik: Mellanramar för mobiltelefoner/surfplattor och strukturella komponenter, bärbara höljen, kameradelar, ljudkomponenter, smarta bärbara enhetsfästen och radiatorer.

Fordon: Motorns perifera delar (fästen, höljen), sensorhus, chassikomponenter, strukturkomponenter/ändplattor för nya energifordonsbatterier, laddningskabelkomponenter och inredning.

Flyg: (Underställda strängare standarder) UAV-ramar och komponenter, modellflygplansdelar, flygplansinteriörer, små strukturella satellitkomponenter (prototyper eller icke-kritiska delar) och testfixturer. Industriell automation: Robotleder och armar, precisionsinstrumentfästen och höljen, sensorbaser, fixturer, styrskenor och skjutreglage, cylinderkomponenter och kopplingar.

Optisk och medicinsk utrustning: Linshylsor, linsfästen, laserhöljen, höljen för medicinsk utrustning, fästen och handtag (biokompatibilitetscertifiering krävs).

Kommunikationsutrustning: 5G-basstationsantennhöljen, filterhus, RF-enhetshöljen och kylflänsar.

Fotografisk utrustning: kardankomponenter, kameragrepp, linstillbehör och belysningsfästen.

Modeller och sportutrustning: Cykeldelar (bromshandtag, vridpunkter), flygplansmodeller och exklusiva sportutrustningstillbehör.

 

Produktinformation

Hög effektivitet och snabb respons:

Digital bearbetning (CAD/CAM-programmering) förkortar produktionsinställningstiden.

Den är lämplig för snabb proofing av små partier och stödjer stabil produktion av medelstora och stora partier.

Svara snabbt på kundernas behov och förkorta produktens tid till marknad.

Utmärkt styrka och lätt:

Aluminiumlegering har i sig ett högt förhållande mellan styrka och vikt. Bearbetade delar bibehåller strukturell styrka samtidigt som de uppnår lättviktsprestanda, vilket gör det till ett idealiskt val för applikationer inom flyg-, bil- och konsumentelektronik.

Strikt kvalitetskontroll: ISO-certifiering av kvalitetsledningssystem (t.ex. ISO 9001) implementeras genom hela produktionsprocessen. Utrustade med precisionstestutrustning (t.ex. koordinatmätmaskiner/CMMs, 2D-avbildare, hårdhetstestare, filmtjockleksmätare, saltspraytestare, etc.), genomför vi rigorösa inkommande materialinspektioner (IQC), processinspektioner (IPQC) och inspektioner av färdiga produkter (FQC/OQC). Detta säkerställer att produkter uppfyller dimensionsnoggrannhet, geometriska toleranser, ytkvalitet och prestandakrav.

 

Produktkvalificering

Miljöcertifieringar:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (Europeiska unionens kemikaliesäkerhetsdirektiv)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produktionsprocessen)

 

Leverans, frakt och servering  

En professionell ODM & OEM-tillverkare med över 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning. Vi prioriterar kundernas behov och tillhandahåller heltäckande kundanpassade tjänster.

Standardförpackning: Kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: Blisterbricka/PEF + trälåda

 

Vanliga frågor

Vilka aluminiumlegeringsmaterial bearbetar du främst? Vilken är den vanligaste?

S: Vi bearbetar oftast 6061-T6 aluminiumlegering på grund av dess utmärkta totala prestanda (hållfasthet, bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och ytbehandlingsförmåga) och kostnadseffektivitet. Vi erbjuder även andra kvaliteter, såsom 7075-T6 (ultra-hög hållfasthet), 5052 (god korrosionsbeständighet och formbarhet), 2024 (hög utmattningshållfasthet) och 6082 (används vanligtvis i europeiska standarder), för att möta dina specifika prestandakrav.

 

F: Vilken noggrannhet kan uppnås för CNC-bearbetade aluminiumdelar?

S: Standardbearbetningsnoggrannheten är vanligtvis ± 0,05 mm. För mer krävande funktioner kan precisionsutrustning och processkontroll uppnå ± 0,01 mm eller ännu högre. Den faktiska noggrannheten som kan uppnås beror på den specifika delens struktur, storlek, funktionskomplexitet och utrustningen och processen som används. Vi kommer att diskutera toleranskraven i detalj med dig innan vi lämnar en offert.

 

F: Vilka ytbehandlingsalternativ finns tillgängliga? Vilka är fördelarna med anodisering?

S: Vanliga ytbehandlingar inkluderar:

Anodisering: Rekommenderas starkt. Den förbättrar ythårdheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten avsevärt och finns tillgänglig i en mängd attraktiva färger. Det är den vanligaste och mest effektiva ytbehandlingen av aluminiumdetaljer.

Sandblästring: Ger en enhetlig matt yta, vilket förbättrar både utseende och känsla.

Kemisk ledande oxidation: Låg kostnad, ger grundläggande korrosionsskydd samtidigt som konduktiviteten bibehålls.

Målning/Pulverlackering: Erbjuder ett brett utbud av färger och speciella funktionsbeläggningar.

Lasermärkning: För permanent märkning.

Naturlig: Behåller den ursprungliga metallfärgen med minimal rengöring eller passivering (bearbetningsmärken kan märkas).

Kärnfördelarna med anodisering är: förbättrad hållbarhet (nötnings- och korrosionsbeständighet), estetiskt tilltalande utseende (rika färger), isolering (hårt anodiserat lager) och ger en utmärkt bas för efterföljande processer som målning och limning.

 

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?

S: CNC-bearbetning erbjuder hög flexibilitet. Vi tar emot beställningar i ett stycke, vilket gör den idealisk för prototyper och små provkörningar. För massproduktion leder större kvantiteter i allmänhet till mer konkurrenskraftiga enhetskostnader. Det specifika priset kommer att beräknas baserat på din kvantitet och processkrav.

 

F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans?

S: Produktionsledtid beror på delens komplexitet, kvantitet och aktuellt orderschema.

Enkla delar/små batch-prototyper: Vanligtvis cirka 3-7 arbetsdagar.

Komplexa delar/medelstora partier: Kan ta 1-3 veckor.

Storvolymproduktion: Detta kräver en specifik kapacitetsbedömning och tar vanligtvis 2-6 veckor eller längre. Vi kommer omedelbart att bedöma och ge dig en korrekt leveranstid vid mottagandet av dina ritningar eller 3D-modeller.

 

F: Vilka dokument behöver jag för en offert och produktion?

S: Vänligen tillhandahåll tydliga, fullständiga 2D-teknikritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.). Ritningarna/modellerna ska innehålla: Detaljerade dimensionerings- och toleranskrav; Angivna materialkvaliteter; Ytfinishkrav (typ, färg, tjocklek, etc.); Kvantitet; och alla andra speciella krav (såsom speciella tester, förpackningar, etc.). Ju mer exakt och detaljerad information som tillhandahålls, desto smidigare och effektivare blir offerten och produktionsprocessen.

 

F: Kommer de bearbetade delarna att ha grader? Hur hanteras de?

S: Grader kan bildas under CNC-bearbetning. Vi har en rigorös avgradningsprocess som använder metoder som manuell avgradning, vibrationsslipning och magnetisk polering för att säkerställa jämna kanter på delar som levereras till dig, uppfylla ritningskraven, säkerställa säker användning och smidig montering.