PRODUKTER

Produktintroduktion

Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla högkvalitativa, högprecisions anpassade CNC-bearbetningstjänster för 7075 aluminiumlegeringsdelar. Vi använder premiumaluminiumlegeringar (som 6061-T6, 7075-T6 och 5052), använder avancerade CNC-bearbetningscenter och använder rigorösa kvalitetskontrollprocedurer. Vi har 16 års erfarenhet av att verifiera över 2 000 anpassade delar. Våra tyska och japanska femaxliga fräskluster garanterar en fullprocessdeformation på mindre än 0,008 mm. Vår 48-timmars snabba prototypprocess ger en komplett lösning.

 

Produktparametrar

Produktnamn: CNC-fräsning

Material: Aluminiumlegering/Titanlegering/Rostfritt stål

Bearbetning: Formextrudering/CNC-bearbetning/Fräsning/Stämpling/Pressgjutning

Ytbehandling: anodisering/hård anodisering/pulverbeläggning/lasergravering

Produktegenskaper: Anpassningsbara utskärningar, dimensioner och logotyper stöds.

 

Produktegenskaper Applikationer

Ett revolutionerande genombrott i traditionella fräsprocesser

Teknik för kompensation för termisk förskjutning

Maskintemperaturkompensationssystem i realtid eliminerar precisionsdrift orsakad av kontinuerlig bearbetning

300 % förbättring av precisionsstabilitet jämfört med konventionella processer (uppmätta data)

Adaptiv fräslösning för flera material

Hårdmetall: Direkt fräsning av material under HRC55 (volframstål/höghastighetsstål)

Specialaluminium: Deformationsfri fräsning av 7075 ultrahård aluminium

Kompositmaterial: Enstegsgjutning av kolfiberplåt + metallinsatser

Unik integrerad ytbehandlingsteknik

Uppnå en Ra 0,1 μ m spegelfinish direkt efter fräsning (eliminerar poleringsprocessen)

Elektrolytisk märkesfri fräsning av medicinska komponenter i titanlegering (överensstämmer med ISO13485-standarder)

 

Tillämpningar

Konsumentelektronik: Mellanramar för mobiltelefoner/surfplattor och strukturella komponenter, bärbara höljen, kamerakomponenter, ljudkomponenter, smarta bärbara enhetsfästen och radiatorer.

Fordon: Motorns perifera delar (fästen, höljen), sensorhus, chassikomponenter, strukturkomponenter/ändplattor för nya energifordonsbatterier, laddningskabelkomponenter och inredning. Flyg: (Kräver överensstämmelse med strängare standarder) UAV-ramar och komponenter, modellflygplansdelar, flygplansinteriörer, små strukturella satellitkomponenter (prototyper eller icke-kritiska delar) och testfixturer.

Industriell automation: Robotleder och armar, precisionsinstrumentfästen och höljen, sensorbaser, fixturer, styrskenor, cylinderkomponenter och kopplingar.

Optisk och medicinsk utrustning: Linshylsor, linsfästen, laserhöljen, höljen för medicinsk utrustning, fästen och handtag (biokompatibilitetscertifiering krävs).

Kommunikationsutrustning: 5G-basstationsantennhöljen, filterhus, RF-enhetshöljen och kylflänsar.

Fotografisk utrustning: kardankomponenter, kameragrepp, linstillbehör och belysningsfästen.

Modeller och sportutrustning: Cykeldelar (bromshandtag, vridpunkter), modellflygplansdelar och exklusiva sportutrustningstillbehör.

 

Produktinformation

Intelligent fräsning produktionslinjekonfiguration (riktigt datastöd)

Utrustningstyp

Tekniska höjdpunkter

Behandlingskapacitet

DMG femaxlig nanoskala gallerkontroll med sluten slinga

Minsta R-vinkel 0,05 mm

Mazak fräs- och svarvmaskin

Höghastighetsmatning på 42m/min

Djup-diameterförhållande på 18:1

Djup hålighet

Brother höghastighetsfräsmaskin

Axelhastighet på 30 000 rpm

Bibehåller 0,15 mm tjocklek på tunnväggiga delar

Pain Point Solutions för industrin

Kundens behov

Smärtpunkter för konventionella lösningar

Våra innovativa lösningar

UAV 7075 Ramviktsminskning med 30 %

Otillräcklig styvhet orsakar vibrationer

Topologioptimering + process för att reducera restspänningar

Vakuumkammare för halvledarutrustning

Svetsavböjning överstiger 0,2 mm

Integral fräsning ersätter svetsning

 

Produktkvalificering

Miljöcertifieringar:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (Europeiska unionens kemikaliesäkerhetsdirektiv)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsprocesskvalitetskontroll)

Testutrustning: Zeiss 3D-skanner (0,8 μ m noggrannhet)

 

Leverans, frakt och servering

Som en professionell ODM & OEM-tillverkare med över 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning tillhandahåller vi omfattande skräddarsydda tjänster skräddarsydda efter kundernas behov.

Standardförpackning: Kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: Blisterbricka/EPE-skum + trälåda

 

Vanliga frågor

F: Vad är den uppnåeliga noggrannheten för CNC-bearbetning?

S: Standardbearbetningsnoggrannheten når vanligtvis ± 0,05 mm. För mer krävande funktioner kan vi uppnå ± 0,01 mm eller ännu högre noggrannhet genom precisionsutrustning och processkontroll. Den faktiska noggrannheten som kan uppnås beror på den specifika delens struktur, storlek, funktionskomplexitet och utrustningen och processen som används. Vi kommer att diskutera toleranskrav i detalj med dig innan offert.

 

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten för en liten provkörning?

S: Minsta beställningskvantitet är 1 st. Prototypleverans sker inom 5-15 dagar och iterativa ändringar stöds. För partier på upp till 1 000 stycken är enhetskostnadsreduktionen 30 %+.

 

F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans? S: Produktionsledtiderna beror på delens komplexitet, kvantitet och aktuella orderscheman.

Enkla delar/små batch-prototyper: Vanligtvis cirka 3-7 arbetsdagar.

Komplexa delar/medelstora partier: Kan ta 1-3 veckor.

Storvolymproduktion: Detta kommer att bedömas utifrån specifik produktionskapacitet, vanligtvis 2-6 veckor eller längre. Vi kommer omedelbart att granska och ge dig en korrekt ledtid vid mottagandet av ritningarna eller 3D-modellerna.

 

F: Vilka dokument behöver jag för en offert och produktion?

S: Vänligen tillhandahåll tydliga, fullständiga 2D-teknikritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modellfiler (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.).

Ritningar/modeller måste innehålla:

Detaljerade dimensionerings- och toleranskrav.

Specificerad materialklass.

Ytfinishkrav (typ, färg, tjocklek, etc.).

Kvantitet.

Andra särskilda krav (såsom specialprovning, förpackning etc.).

Ju mer exakt och detaljerad information som tillhandahålls, desto smidigare och effektivare blir offerten och produktionsprocessen.

 

F: Kommer delarna att ha grader efter bearbetning? Hur hanteras de?

S: Grader kan bildas under CNC-bearbetning. Vi har en rigorös avgradningsprocess som använder metoder som manuell avgradning, vibrationsslipning och magnetisk polering för att säkerställa jämna kanter och överensstämmelse med ritningskraven, vilket säkerställer säker användning och smidig montering.