PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. är ett företag specialiserat på CNC-precisionsbearbetning av aluminiumlegering, formsprutning, formutveckling och tillverkning av metalldelar. Den har erhållit internationell ISO 9001-certifiering och implementerar strikt 6S-ledningssystemet. Med introduktionen av tysk importerad utrustning exporteras dess produkter till mer än 20 länder inklusive Europa, Amerika och Sydostasien, med en genomsnittlig årlig leveransvolym på mer än 5 miljoner stycken. Med utsökt hantverk, snabb respons och kvalitetsinspektion i hela processen som kärnan, tillhandahåller vi skräddarsydda ODM/OEM-lösningar för globala kunder och strävar efter att bli en pålitlig strategisk partner inom området för internationell industriell tillverkning.

 

Produktintroduktion

Kylfläns av aluminiumlegering är en integrerad värmeavledningslösning utvecklad för mellan- och högfrekventa transformatorer och kraftelektronik. Den använder ADC12 pressgjuten aluminiumlegering eller 6063 extruderad aluminiumprofil och tillverkas genom precisionsformning + CNC-efterbehandlingsprocess. Den har ultralågt termiskt motstånd på < 0,5 ℃/W, stöder värmeavledningskrav i full scenarie från naturlig konvektion till vätskekylning, och uppfyller IEC 60076-7 temperaturökningsstandarden.

 

Produktparameter

Produktnamn Aluminiumlegeringstransformator kylfläns

Produktmaterial 6061/6063/ADC12

Bearbetningsteknik: Presspressning/Högtrycksgjutning/CNC-bearbetning

Ytbehandling: anodisering/hård oxidation/lasergravering

Produktegenskaper: Modulär struktur, stöder personlig öppning, storlek, LOGO-anpassning

 

Produktfunktion och tillämpning

Effektiv termisk hanteringsdesign

Fendensitet 15-25 stycken/tum (extruderad profil) eller 3D-böjda värmeavledningständer (pressgjutning)

Efter optimering av CFD-vätskesimulering ökas värmeavledningsytan med 50 % jämfört med traditionell struktur

Val av dubbla processer

Högtryckspressgjutning (DC ≤ 800T): lämplig för komplexa specialformade strukturer, minsta väggtjocklek 2,5 mm

Formpressning: kontinuerlig produktion av ultralånga värmeavledningständer (upp till 6m), konsistens ± 0,1 mm

Fördelar med materialprestanda

Pressgjutning: ADC12 aluminiumlegering (värmeledningsförmåga 96W/m · K)

Extrudering: 6063-T5 aluminiumlegering (värmeledningsförmåga 201W/m · K)

Strukturella förstärkningsegenskaper

Pressgjutningsversionen integrerar monteringsbocken och lyftposition, draghållfasthet ≥ 220MPa

Extruderade profiler kan skarvas med flera hålrum, med en bärförmåga på 50 kg/m

Ytbehandlingslösning

Anodisering (tjocklek 10-25 μ m) förbättrar korrosionsbeständigheten

Valfri kemisk nickelplätering (lämplig för högfrekventa transformatorer mot störningar)

 

Applikationsscenarier:

Ny energikraftutrustning

Fotovoltaisk invertertransformator kylgrupp

Vätskekylsubstrat för laddning av elfordon

Industriellt elektriskt system

Kylmodul för högfrekvent strömförsörjning

Explosionssäkert kylskal till gruvtransformator

Specialfält

Saltsprayskyddsradiator för fartygstransformator

Lättviktskylsystem för flygutrustning

 

Produktinformation

Omdefiniera verktygstillförlitlighet med precisionstillverkning – vi tillhandahåller intelligenta CNC-tillverkningstjänster i hela processen från aluminiumgöt till färdiga radiatorer, och säkerställer att varje produkt uppfyller de strikta industriella standarderna genom den digitala processkedjan (CAD/CAM/CAE), vilket hjälper verktygstillverkare att uppnå avancerade produktuppgraderingar.

 

Produktkvalificering

Miljöcertifiering:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (EU Chemical Safety Standard)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produktionsprocessen)

 

Leverera, frakt och servering

Professionell ODM & OEM-tillverkare, med mer än 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, baserat på kundernas behov, tillhandahåller ett komplett utbud av skräddarsydda tjänster.

Standardförpackning: kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: blisterbricka/PEP + trälåda

Förpackningslösning: pärlbomull + kartong/trälåda.

 

Vanliga frågor

F1: Hur väljer man mellan pressgjutning och extruderingsprocess?

Välj pressgjutning: komplex tredimensionell struktur/lokal förtjockning/inbäddade delar

Välj extrudering: långa linjära värmeavledningständer/billig massproduktion

 

F2: Hur lång tid tar det att anpassa en transformatorradiator i aluminiumlegering?

S: Anpassningscykeln beror på designens komplexitet, om formöppning krävs (som extruderingsform/pressgjutform), produktionskvantitet och ytbehandlingsprocess. Vanligtvis:

CNC-prototypprovning: 3-7 arbetsdagar (tillhandahåller 3D-ritningar).

Anpassning av små partier (ingen form): 7-15 arbetsdagar (baserat på CNC-bearbetning).

Involverar extruderingsformutveckling: formtillverkningstid (vanligtvis 2-4 veckor) + produktionstid.

Mellan- och storsatsproduktion: hög effektivitet efter att formen/processen har slutförts. Vi tillhandahåller snabba svarstjänster och kan kommunicera specifika akuta behov.

 

F3: Hur löser man deformationsproblemet för stora radiatorer?

Adoptera:

Extruderingsprofil: onlinehärdning + sträckuträtning

Pressgjutning: exakt kontroll av formtemperaturmaskin (± 2℃)

 

F4: Hur beräknar man minsta beställningskvantitet och formkostnad?

S: Extruderingsform: ￥8000-20000 (beroende på sektionens komplexitet)

Pressgjutningsform: ￥30000 (beräknat efter tonnage)

MOQ: extrudering 500 kg/enkel specifikation, pressgjutning 100 stycken

 

F5 Vad behöver jag tillhandahålla för att börja anpassa?

S: Ju mer detaljerad information du tillhandahåller, desto mer exakt och effektiv blir anpassningen. Ange helst:

3D-modellfil (STEP, IGS, X_T och andra format är bäst).

Tydliga 2D-teknikritningar (markering av nyckeldimensioner, toleranser, öppningskrav, ytbehandling, etc.).

Skriftliga tekniska krav: inklusive men inte begränsat till materialkrav, skyddsnivå (IPXX), värmeavledningskrav, EMC-krav, interna installationskrav (styrskena/kopparpelarposition), lås-/gångjärnstyp, ytbehandlingsfärg och process, certifieringskrav, etc.

Om det bara finns ett koncept eller en skiss kan vårt ingenjörsteam tillhandahålla designstöd och gemensamt optimera lösningen.

 

F6: Kan den uppfylla väderbeständighetskraven på mer än 10 år?

S: Genom anti-UV anodisering/hård oxidationsbehandling har den klarat 3000 timmars neutral saltspraytest, UV-åldringstest och kommer inte att blekna på 10 år.

 

Företagsintroduktion

Vår 5000㎡ verkstad är utrustad med hundratals produktionsutrustning, inklusive German Hammer femaxliga CNC-bearbetningscenter (bearbetningsnoggrannhet upp till 0,002 MM), svarvning och fräsning av komposit-CNC-svarv, CNC-svarv, fräsmaskin, svarv, slipmaskin, etc.; samt mer än ett dussin olika inspektionsutrustning (inklusive tyska Cais tredimensionella, med inspektionsnoggrannhet upp till 0,001 mm), och bearbetningskapaciteten har nått den internationella avancerade nivån. Tengtu-teamet har den mest professionella formkonstruktionen och kunskapen om CNC-bearbetning. Vi kommer att arbeta nära dig under prototypframställning, produktion, montering, inspektion, förpackning och slutleverans för att överträffa dina förväntningar.

Vårt team använder CNC-bearbetning för att tillverka högpresterande delar som stödjer industrier som flyg, bil, militär, medicin, maskiner, elektronik och kommunikation. Vi är engagerade i innovation och tillverkar och monterar viktiga komponenter med utmärkt precision, strikta toleranser och högkvalitativa material. Under de senaste 11 åren har Tengtu etablerat ett gott rykte för effektivitet, kvalitet, tillförlitlighet och leverans i tid.