PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. är ett företag specialiserat på CNC-precisionsbearbetning av aluminiumlegering, formsprutning, formutveckling och tillverkning av metalldelar. Den har erhållit internationell ISO 9001-certifiering och implementerar strikt 6S-ledningssystemet. Med introduktionen av tysk importerad utrustning exporteras dess produkter till mer än 20 länder inklusive Europa, Amerika och Sydostasien, med en genomsnittlig årlig leveransvolym på mer än 5 miljoner stycken. Med utsökt hantverk, snabb respons och kvalitetsinspektion i hela processen som kärnan, tillhandahåller vi skräddarsydda ODM/OEM-lösningar för globala kunder och strävar efter att bli en pålitlig strategisk partner inom området för internationell industriell tillverkning.

 

Produktintroduktion

Relähuset är tillverkat av en extruderingsprocess av aluminiumlegering, och extruderingsformen är skräddarsydd utifrån kundens behov, kombinerat med femaxlig CNC-precisionsbearbetningsteknik. Den är speciellt utformad för att ge skydd av militärklass för medel- och högspänningsrelämoduler. Den har IP67-tätning (kan uppgraderas till IP69K), 70dB+ EMC-skärmning och -40℃~150℃ prestanda vid brett temperaturområde, och stöder full-process precisionsanpassning från extruderingsformdesign → profilmassproduktion → CNC-precisionsfräsning → hårda oxidationskrav för fordon och nya fordonskrav, hårda oxidationskrav, för vibrationsbeständighet, effektiv värmeavledning och kompakt installation.

Skräddarsydda extruderingsprofiler av aluminiumlegering utvecklas genom precisionsformar och tillverkas av femaxliga CNC-bearbetningscenter.

 

Produktparameter

Produktnamn Relähus i aluminiumlegering

Produktmaterial 6063 Aluminiumlegering

Processteknik: Extruderingsform + CNC-fräsning

Ytbehandling: anodisering/hård oxidation/lasergravering

Produktegenskaper: Modulär struktur, stöder personlig öppning, storlek och LOGO-anpassning

 

Produktfunktion och tillämpning

Process Link Core Technology Branschvärde

Extruderingsform Anpassad avledningsform · Väggtjocklek 1,5-5 mm Justerbar · Ihålig värmeavledningskanal Integrerad gjutningsmaterial Användningsgrad ↑ 35 % · Strukturell styrka ↑ 50 %

CNC-finishing Femaxligt länkagebearbetningscenter · Precisionshålsöppning ( ± 0,02 mm) · Tätningsspår Precisionsfräsning Eliminera monteringsspänningar och öka tätningen med 2 gånger

Ytbehandling hårdanodisering (filmtjocklek 20-25 μ m) · Konduktiv oxidation (＜0.1 Ω ) Korrosionsbeständighet ↑ 60 % · EMC-skärmningseffektivitet ↑

 

Applikationsscenarier:

Nya energifordon

Batterihanteringssystem: högspänningsrelä förseglad hytt

Inbyggd laddare: DC-DC modul skärmande skal

Elektriskt drivsystem: motorstyrenhetsskal

Elkraft

Fotovoltaisk växelriktare: DC-reläskyddsbox (UV-beständig profil)

Intelligent distributionsskåp: magnetiskt låsande reläskal (anti-elektricitetsstöldstruktur)

Energilagringssystem: kontaktor explosionssäkert skal

Industriell automation

PLC-styrskåp: säkerhetsrelämodul (DIN-skena direktinstallation)

Robot elektronisk styrning: ledstyrenhets skärmning (anti-elektromagnetisk störning)

Järnvägstransitering: signalreläbox

 

Produktinformation

Elektromagnetisk skärmning på fästningsnivå

Helt omsluten metallhålighet + rördynas ledande bana

CISPR 32 klass B-certifierad (30MHz-1GHz skärmning＞70dB)

Dynamiskt miljöskydd

Vibrationsbeständig design: godkänd IEC 60068-2-6 10G vibrationstest

Saltsprayskydd: 1000h neutralt saltspraytest (GB/T 10125)

Kemiskt korrosionsskydd: olja/elektrolytkorrosionsbeständighet (uppfyller ISO 9227)

 

Produktkvalificering

Miljöcertifiering:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (EU:s kemikaliesäkerhetsstandarder)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kvalitetskontroll av produktionsprocessen)

 

Leverans, frakt och servering  

Professionell ODM & OEM-tillverkare, med mer än 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, baserat på kundernas behov, tillhandahåller ett komplett utbud av skräddarsydda tjänster.

Standardförpackning: kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: blisterbricka / pärlbomull + trälåda

Förpackningslösning: pärlbomull + kartong/trälåda.

 

Vanliga frågor

Q1: Vilka är kostnadsfördelarna och nackdelarna med öppning av strängsprutningsform kontra pressgjutning?

Projekt Extruderingsform Pressgjutningsprocess

Värmeledningsförmåga Värmemotstånd < 1,5 ℃/W (bra longitudinell värmeledningsförmåga) Värmemotstånd 2,5 ℃/W

Materialutnyttjande 85%+ (ingen gjutning och stigarförlust) 60%-70%

En liten sats kostar Formavgift så låg som ￥8 000 Formavgift ￥30 000+

Tillämpliga scenarier Lång remsa/ihålig struktur Komplex tredimensionell specialformad kropp

 

F2: Hur säkerställer man täthetens planhet efter CNC-bearbetning?

Specialfixtur: hydraulisk expansionsfixtur (deformation < 0,01 mm)

Verktygsstrategi:

Grovbearbetning: φ 8 mm majsfräs (tillåten 0,3 mm)

Finbearbetning: φ 4 mm hårdmetallfräs (hastighet 12000rpm)

 

F3: Hur lång tid tar det att anpassa ett skal av aluminiumlegering?

S: Anpassningscykeln beror på designens komplexitet, om formöppning krävs (som extruderingsform/pressgjutform), produktionskvantitet och ytbehandlingsprocess. Vanligtvis:

CNC-prototypprovning: 3-7 arbetsdagar (tillhandahåller 3D-ritningar).

Anpassning av små partier (utan mögel): 7-15 arbetsdagar (baserat på plåtbearbetning och CNC).

Utveckling av extruderingsformar involverade: formtillverkningstid (vanligtvis 2-4 veckor) + produktionstid.

Mellan- och storsatsproduktion: hög effektivitet efter att formen/processen har slutförts. Vi tillhandahåller snabb respons och kan kommunicera specifika akuta behov.

 

F4: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ) för anpassning?

S: Vi förstår kundernas behov i olika stadier (R & D, provproduktion, massproduktion). För icke-standardanpassning:

CNC-bearbetning/plåtböjning: stöder vanligtvis små partier av MOQ, även proofing i ett stycke.

Profillåda som kräver extruderingsform: Det kommer att finnas ett krav på minsta beställningskvantitet för den första produktionen (för att dela formkostnaden), den specifika kvantiteten beror på komplexiteten och storleken på profilsektionen, som kan förhandlas. Det finns ingen gräns för minsta kvantitet för efterföljande beställningar (men enhetspriset är bättre för stora kvantiteter).

 

F5: Vad behöver jag tillhandahålla för att starta anpassning?

S: Ju mer detaljerad information du tillhandahåller, desto mer exakt och effektiv blir anpassningen. Ange helst:

3D-modellfiler (STEP, IGS, X_T och andra format är bäst).

Tydliga 2D-teknikritningar (markering av nyckeldimensioner, toleranser, öppningskrav, ytbehandling, etc.).

Skriftliga tekniska krav: inklusive men inte begränsat till materialkrav, skyddsnivå (IPXX), värmeavledningskrav, EMC-krav, interna installationskrav (styrskena/kopparpelarposition), lås-/gångjärnstyp, ytbehandlingsfärg och process, certifieringskrav, etc.

Om det bara finns ett koncept eller en skiss kan vårt ingenjörsteam tillhandahålla designstöd och gemensamt optimera lösningen.

 

F6: Kan anpassning av små partier (inom 100 stycken) uppnås? Hur kontrollerar man kostnaderna?

A: Flexibel produktionsplan:

Inom 50 stycken: CNC-bearbetning + plåtprocess (gratis formöppningsavgift)

100-500 stycken: kombinerad formlösning (minska formkostnaden med 30 %)

500 stycken: extruderingsform/formgjutningsform optimerar massproduktionskostnaden

Minska anpassningskostnaderna genom standardiserade modulbibliotek (som tätningsstruktur/monteringshålsposition)

 

Företagsintroduktion

Vår 5000㎡ verkstad är utrustad med hundratals produktionsutrustning, inklusive German Hammer femaxliga CNC-bearbetningscenter (bearbetningsnoggrannhet upp till 0,002 MM), svarvning och fräsning av komposit-CNC-svarv, CNC-svarv, fräsmaskin, svarv, slipmaskin, etc.; samt mer än ett dussin olika inspektionsutrustning (inklusive tyska Cais tredimensionella, med inspektionsnoggrannhet upp till 0,001 mm), och bearbetningskapaciteten har nått den internationella avancerade nivån. Tengtu-teamet har den mest professionella formkonstruktionen och kunskapen om CNC-bearbetning. Vi kommer att arbeta nära dig under prototypframställning, produktion, montering, inspektion, förpackning och slutleverans för att överträffa dina förväntningar.

Vårt team använder CNC-bearbetning för att tillverka högpresterande delar som stödjer industrier som flyg, bil, militär, medicin, maskiner, elektronik och kommunikation. Vi är engagerade i innovation och tillverkar och monterar viktiga komponenter med utmärkt precision, strikta toleranser och högkvalitativa material. Under de senaste 11 åren har Tengtu etablerat ett gott rykte för effektivitet, kvalitet, tillförlitlighet och leverans i tid.