PRODUKTER

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. är ett företag specialiserat på CNC-precisionsbearbetning av aluminiumlegering, formsprutning, formutveckling och tillverkning av metalldelar. Den har erhållit internationell ISO 9001-certifiering och implementerar strikt 6S-ledningssystemet. Med introduktionen av tysk importerad utrustning exporteras dess produkter till mer än 20 länder inklusive Europa, Amerika och Sydostasien, med en genomsnittlig årlig leveransvolym på mer än 5 miljoner stycken. Med utsökt hantverk, snabb respons och kvalitetsinspektion i hela processen som kärnan, tillhandahåller vi skräddarsydda ODM/OEM-lösningar för globala kunder och strävar efter att bli en pålitlig strategisk partner inom området för internationell industriell tillverkning.

 

Produktintroduktion  

Signalboxskalet i aluminiumlegering är tillverkat av högkvalitativa aluminiumlegeringsprofiler. Skalkroppen tillverkas genom avancerad extruderingsteknik och kombineras sedan med högprecisions CNC-bearbetningscentra för precision sekundär bearbetning. Den är utformad för att bära och skydda olika känslig elektronisk signalutrustning (såsom kommunikationsmoduler, styrenheter, sensorgränssnitt, etc.). Det ger fullt spel åt egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial, såsom lätt, hög hållfasthet, utmärkt värmeavledning och korrosionsbeständighet, och använder den strukturella integriteten hos extruderingsprocessen och dimensionsnoggrannheten hos CNC-precisionsbearbetning för att skapa en professionell signalutrustningsskallösning som är hållbar, har en hög värmeavledningsskyddsnivå och hög värmeavledningsnivå. Det är ett idealiskt val inom området för anpassning av skal för precision av elektronisk utrustning.

 

Produktparameter

Produktnamn Aluminiumlegering Signalbox Shell

Produktmaterial 6061/6063

Processteknik: Öppen formsträngsprutning/CNC-bearbetning

Ytbehandling: anodisering/hård oxidation/lasergravering

Produktegenskaper: Stöder allround precisionsanpassning av storlek, väggtjocklek, inre struktur, panellayout, gränssnittstyp, ytbehandling, specialcertifiering (som brandskydd), etc.

 

Produktfunktion och tillämpning

Höghållfast och lätt struktur (fördelar med extrudering):

Genom att använda strängsprutade profiler av aluminiumlegering som matris har huvudstrukturen i ett stycke utmärkt mekanisk styrka och styvhet och motstår effektivt stötar, vibrationer och extruderingsdeformation.

Utmärkt värmeavledningsprestanda (extrudering + CNC):

Aluminiumlegering i sig har utmärkt värmeledningsförmåga.

Extruderingsprocessen kan flexibelt designa interna värmeavledningständer eller kanaler för att öka värmeavledningsytan.

CNC-precisionsbearbetning kan noggrant fräsa ut ventilationshål, värmeavledningsgaller eller plan för installation av kylflänsar för att säkerställa effektiv värmeavledning inuti utrustningen och förhindra överhettning.

Hög skyddsnivå (CNC-precisionsgaranti):

Kombinerat med tätningsytan med hög planhet som bearbetats med CNC-precisionsfräsning, är lådlocket och lådkroppen tätt kombinerade.

IP65/IP67 eller högre skyddsnivåer kan anpassas, vilket är effektivt dammtät, vattentätt och fuktsäkert och kan anpassas till olika tuffa industriella miljöer.

Själva den extruderade lådan har inga sömlösa eller få svetsar, vilket minskar potentiella läckagepunkter.

Precisionsmått och gränssnitt (CNC-kärnvärde):

CNC-bearbetningscenter säkerställer att dimensionerna och positionsnoggrannheten för alla monteringshål (gängade hål, ljushål), panelöppningar (displayer, knappar, gränssnitt), spår för styrskenor, etc. når ± 0,05 mm eller ännu högre.

Uppfyll de strikta monteringstoleranskraven för elektroniska precisionskomponenter för att säkerställa bekväm och pålitlig utrustningsinstallation.

Stöd bearbetning av komplexa specialformade strukturer och fina funktioner för att uppnå hög anpassning.

 

Tillämpningsscenarier  

Industriell automation och styrning: PLC-kontrollbox, växelriktarskal, I/O-modulbox, sensorkopplingsdosa, industristyrdatorchassi.

Kommunikations- och nätverksutrustning: 5G litet basstationsskal, optisk fiberterminalbox, nätverksswitch/routerchassi, kommunikationsmodulskyddsbox.

Järnvägstransitering: fordonsmonterad signalstyrenhet (VCU/TCU) skal, signalinsamlingslåda, skyddslåda för markutrustning.

Elektrisk energi: smart mätarbox, strömövervakningsterminal (DTU/FTU/TTU) skal, solcellsväxelriktares kommunikationsmodullåda, skal för kontrollenhet för laddstapel.

Internet of Things (IoT) och smarta enheter: Gateway-höljen, kantberäkningsnodchassi och olika höljen för smarta terminalenheter.

Test- och mätinstrument: Precisionsinstrumenthus, dataloggerchassi.

Militär och rymd: Chassi för elektronisk utrustning med höga krav på vikt, styrka, värmeavledning och skärmning (speciella material och processer krävs).

 

Produktinformation

Utmärkt väderbeständighet och ytbehandling:

Aluminiumlegeringssubstrat är naturligt korrosionsbeständiga och ytan kan anodiseras (används vanligtvis i naturliga färger, svarta och andra färger), sandblästras och sprutas.

Ytbehandlingen är inte bara vacker utan förbättrar också avsevärt slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och UV-beständigheten, vilket förlänger livslängden på huset.

Överväganden om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC):

Aluminiumlegering i sig ger en bra grund för elektromagnetisk skärmning (EMI).

Genom strukturell design (som ledande packningsspår-CNC-bearbetning) och ytkonduktiv behandling (som ledande oxidation), kan den elektromagnetiska skärmningsprestandan förbättras ytterligare för att skydda interna känsliga signaler från störningar.

Flexibel anpassningsförmåga (extrudering + CNC-kärnafördel):

Utveckling av extruderingsformar: Extruderingsformar med specifika tvärsnittsformer kan utvecklas enligt efterfrågan för att möta behoven hos olika storlekar och inre strukturer (såsom förstärkningsribbor), och uppnå kostnadseffektiv optimering av små till stora partier.

CNC-programmeringsflexibilitet: CNC-bearbetning har extremt hög flexibilitet. Genom att modifiera programmet kan det snabbt anpassa sig till produktionen av skräddarsydda skal med olika storlekar, öppningslayouter och gränssnittskrav, vilket svarar mot kundernas olika behov.

Produktkvalificering av aluminiumlegeringssignallådans skal (produktidentifieringsinformation) (En mening med ett nyckelord, textintroduktion av företagets certifikat eller produktrelaterade certifikat och bilder)

Miljöcertifiering:

RoHS-certifiering (blyfri, kadmiumfri och andra farliga ämnen)

REACH (EU Chemical Safety Standards)

Kvalitetsledningssystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsprocesskvalitetskontroll)

 

Leverera, frakt och servering

Professionell ODM & OEM-tillverkare, med mer än 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, kundorienterad, tillhandahåller ett komplett utbud av skräddarsydda tjänster.

Standardförpackning: kopieringspapper + kartong

Anpassad förpackning: blisterbricka/PEP + trälåda

Förpackningslösning: pärlbomull + kartong/trälåda.

 

Vanliga frågor

F: Vad är skillnaden mellan extrudering och pressgjutning av aluminiumhölje? Vilken är mer lämplig?

S: Extrudering är lämplig för att producera profiler med konstant tvärsnittsform och lång längd. Den har egenskaperna hög strukturell hållfasthet, god materialdensitet, utmärkt ytkvalitet och relativt låg formkostnad (särskilt när tvärsnittet är enkelt), vilket är mycket lämpligt för strukturer av lådtyp.

Pressgjutning är mer lämplig för massproduktion av komplexa tredimensionella former och tunnväggiga delar, men det kan finnas porer och hållfastheten är något sämre än extruderingsdelar (samma material).

För signalboxhus som kräver hög strukturell hållfasthet, bra värmeavledningständer och tätningsytor med högt skydd, är strängsprutning i kombination med CNC-finish vanligtvis det bättre valet.

 

F: Vilken nyckelroll spelar CNC-bearbetning i denna typ av hölje?

S: CNC-bearbetning är kärnlänken för att säkerställa hög precision, hög kvalitet och hög anpassning av produkter. Den ansvarar för:

Exakt bearbetning av tätningsytan för att säkerställa en hög skyddsnivå (IP67, etc.). Precisionsfräsning av monteringshål, panelöppningar och gränssnittshål för att möta de strikta monteringskraven för elektroniska komponenter.

Bearbetning av komplexa inre strukturer (såsom monteringspelare, slitsar) och fina egenskaper.

Uppnå flexibel produktion av små partier och flera sorter.

 

F: Vilka är fördelarna med ytbehandling "anodisering"?

S: Anodisering (särskilt hård oxidation) kan avsevärt förbättra ytan på aluminiumlegeringar:

Hårdhet och slitstyrka: stå emot repor under installation och användning.

Korrosionsbeständighet: bildar en tät oxidfilm för att motstå miljöerosion.

Isolering: Oxidfilmen är en bra isolator (observera att specialbehandling krävs när EMC krävs).

Estetik: Ger enhetliga och stabila flerfärgsalternativ.

 

F: Vad är cykeln och kostnaden för att anpassa ett sådant skal?

S: Cykeln och kostnaden beror på komplexitet, storlek och kvantitet:

Utveckling av extruderingsform: En engångsavgift för formverktyg krävs, och cykeln är cirka 2-6 veckor (beroende på komplexitet). För standardsektioner eller befintliga stansar som kan återanvändas är det snabbare.

CNC-programmering och -bearbetning: Den första delen involverar programmering och felsökningstid, och efterföljande batchproduktionseffektivitet är hög. Huvudkostnaden för anpassning av små partier är CNC-bearbetningstid och material.

Sammantaget: Extrudering + CNC-process har mycket god kostnadsprestanda och flexibilitet vid tillverkning av skräddarsydda skal med små och medelstora partier, hög precision och höga kvalitetskrav. I storskalig produktion gör den delade formkostnaden enhetspriset mer konkurrenskraftigt.

 

Företagsintroduktion

Vår 5000㎡ verkstad är utrustad med hundratals produktionsutrustning, inklusive German Hammer femaxliga CNC-bearbetningscenter (bearbetningsnoggrannhet upp till 0,002 MM), svarvning och fräsning av komposit-CNC-svarv, CNC-svarv, fräsmaskin, svarv, slipmaskin, etc.; samt mer än ett dussin olika inspektionsutrustning (inklusive tyska Cais tredimensionella, med inspektionsnoggrannhet upp till 0,001 mm), och bearbetningskapaciteten har nått den internationella avancerade nivån. Tengtu-teamet har den mest professionella formkonstruktionen och kunskapen om CNC-bearbetning. Vi kommer att arbeta nära dig under prototypframställning, produktion, montering, inspektion, förpackning och slutleverans för att överträffa dina förväntningar.

Vårt team använder CNC-bearbetning för att tillverka högpresterande delar som stödjer industrier som flyg, bil, militär, medicin, maskiner, elektronik och kommunikation. Vi är engagerade i innovation och tillverkar och monterar viktiga komponenter med utmärkt precision, strikta toleranser och högkvalitativa material. Under de senaste 11 åren har Tengtu etablerat ett gott rykte för effektivitet, kvalitet, tillförlitlighet och leverans i tid.